









搅拌器应该怎样减振
搅拌器在使用中出现---的震动情况,让许多的使用者产生了疑问,是我的搅拌器出现了什么问题吗?但是搅拌器的过程中出现震动是会导致密封填料---磨损,填料磨粒落入反应釜内就会影响产品的。搅拌器应该怎样进行减振处理呢?
因为搅拌器本身的形状、尺寸、变形与搅拌器的振动有关外,反应釜的形状尺寸、釜内各种装置及釜内液体运动与搅拌器的振动也有关,其中影响较大的是搅拌器桨叶与介质之间的相对运动产生的涡流,黔南搅拌器,引起搅拌器振动。
在搅拌轴上设计了一种稳定装置,配制罐搅拌器,可以减轻振动。这种稳定装置处于釜中液体中心圆柱状回转区内,并与周围的液体共同旋转,起到一定的阻尼作用,使转动件周围液体湍流减小,从而起到减振作用。想在各个方向都能起到较均匀的防振效果,通过实验可以得出稳定装置的板块与桨叶相垂直,防振效果理想。
搅拌器进行减振是一个非常重要的阶段,因为这种情况的出现对于设备的使用情况是会有影响的,沉淀罐搅拌器,减振主要是需要一种进行稳定的设备进行控制就可以了。
何正确开启搅拌器
在安装完搅拌器设备后,先不要启动,然后观察周围的使用环境,并用手转一下搅拌器,查看是否有阻碍搅拌设备转动的地方,在确定无误后才可以启动搅拌器。
1、等罐体或者是搅拌槽里放一定量的物料,方可通过控制箱开启搅拌器电源。
2、若反应釜或搅拌槽体内不放物料,还原剂搅拌器,空转的话;时间不宜太长不要超过2-3分钟,一般情况下空转几十秒就行,因为搅拌器如果悬臂太长的空转时间久了就会影响搅拌轴的使用寿命,而且容易甩弯搅拌轴,并且容易造成机械密封的密封面受损。较好的方法就是用手转动无误后,空转几十秒,即按照放料系数,放一定的物料进去,然后正常运作即可。
搅拌器的使用时是存在一定的危险的,所以我们才要确定周围的使用环境,从而可提供一份保障,其中搅拌器在使用中切勿进行空转,避免造成设备损坏,从而延误使用。
搅拌器的转速差异
当我们在使用不同的搅拌器的时候会发现它的转速是有一定的差别的,但是很多时候我们并不清楚具体的原因是什么,所以也就难以认识到它的重要性。接下来我们就一起来看一看是哪些因素到底搅拌器的转速出现差异的吧。
搅拌器内有是一种无死点混合设备,行星架上的活动和搅拌桨底部的在搅拌时不断的将搅拌机内壁和底部的物料刮掉,从而---物料的充分混合;传动部件的机械密封及上下罐体间的软密封使物料可在真空条件下混合,真空度≤-0.096,从而---物料不致发泡及清除物料中的空气成分;罐体内壁经精车加工,---可把罐体内壁上的物料完全刮掉;罐体有加热和冷却两种方式。加热罐体可通过电加热、蒸汽加热及油水循环加热,客户可根据需要选择。釜体上装有温控装置,---物料温度无误差;采用液压上升下降。
搅拌器上装有低速搅拌部件和高速分散部件。低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。高速分散部件与行星架一起公转,同时高速自转,使物料受到---的剪切与分散混合,其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用;釜内低速搅拌桨与高速分散头的转速均采用变频调速,可根据不用工艺不同粘度选择不同的转速。
所以搅拌器的工艺会对它的转速产生比较大的影响,大家在选择的时候根据自己的实际需求去进行选择。
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