









搅拌设备具体有哪些类型的呢?搅拌设备的叶轮也是其中一个不可忽视的部件,大家在平时使用的过程中应该都感受得到它的重要作用。不知道大家是否清楚它的类型其实有非常多,不同类型的叶轮适合于不同的搅拌设备。大家可以先看一看下面的内容了解一下:
叶轮的种类繁多,常见的有数十种。通常,搅拌器分成低粘液体用和高粘液体用的两大类。桨式、弯叶涡轮式、折叶涡轮式、圆盘涡轮式、推进式、布鲁马金式和齿片式适合于低粘液体的搅拌,在湍流状态下操作,其叶轮直径d与槽内径d之比d/d通常为0.3~0.6左右。锚式、螺带式和螺杆式适合于高粘液体的搅拌,在层流或过渡流状态下操作。
在混合高粘液体时,浆叶搅拌器,为减少混合---的滞留区,d/d通常为0.9左右,其中螺杆式叶轮是例外,它或者偏置安装,或者与导流筒配合使用,其d/d一般为0.4~0.5。搅拌槽内的液体进行着三维流动,它可按圆柱坐标系分解为轴向流、径向流和周向流(或称切向流)。
在湍流状态下,推进式叶轮除了产生周向流动外,还产生大量轴向流动,是典型的轴向流叶轮;齿片式、桨式、弯曲叶涡轮式和直叶盘式涡轮在无挡板搅拌槽中除了使液体产生与叶轮在一起回转的周向流外,还由于叶轮的离心力使液体沿叶片向槽壁射出,即形成强有力的径向流,佳木斯搅拌器,故这些叶轮称径向流叶轮。
在弯曲叶涡轮和直叶圆盘涡轮相比,折叶涡轮的轴向流成分要多,故常用于需要较多轴向流的场合。螺带式和螺杆式叶轮使高粘液体产生轴向流动;锚式叶轮主要使液体产生周向流动。
什么叫底搅拌?
搅拌装置在设备的底部,称为底搅拌设备。底搅设备的优点是,搅拌轴短细,无中间轴承,可用机械密封,易维护、检修,---。底搅拌比上搅拌的轴短而细,轴的稳定性好,既节省原料又节省加工费,面且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅排小,避兔了长轴吊装工作,有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速装置和动力装置安放在地面基础上,从而---了封头的受力状态,同时也便于这些装置的维护和检修。底搅拌装置安装在下封头处,有利于上封头接管的排列与安装,---是上封头带夹套、冷却气相介质时更为有利。底搅拌有利于底部出料,可使出料口处得到充分的搅动,使输料管路畅通。对于大聚合釜搅拌设备的结构,侵入式搅拌器,在设计上有很多实际困难。通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶盖伸入设备内的。若是100m°的聚合釜所需的搅拌轴,必然是很粗、很长,而且费用昂贵。撒拌器必须装在接近聚合釜底部,才能使放料期间达到有效混合,若采用底搅拌就可以解决这些问题。底搅拌虽然有上述优点,但也有缺点,---的问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘积,时间一长,变成小团物料,混入产品中影响产品。为此需用一定量的室温溶剂注入其间注入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度,以防止聚合物沉降结块。另外,检修搅拌器和轴封时一般均需要将釜内物料排净

搅拌器性能有哪些:1.搅拌器壳体主要由板材及型钢构成,在制造厂内焊接成形,并与其他部件组装在一起,是搅拌器的支撑。壳体密封严密,不会有飞灰外扬、漏灰的现象。2.螺旋轴总成是搅拌器的主要组成部分,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。3.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴,布置在搅拌器机壳内部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,节能搅拌器,形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单,易于更换,不锈钢材质,防腐---。
搪玻璃搅拌器的性能:1.耐腐蚀性:搪玻璃搅拌器---各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱的腐蚀(含氟离子的介质、温度大于180℃的浓磷酸和强碱除外)优于不锈钢,是化工生产中经常采用的耐腐蚀材料。2.耐热性:允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)。3.耐冲击性:耐冲击性能较小为220×10-3j,因而使用时应避免硬物冲击。4.搪玻璃搅拌器具有光滑的表面不易粘结物料。5.绝缘性:玻璃料有---的绝缘性,厚1m/m的玻璃层在20000伏的高压下不会被击穿而导电。
佳木斯搅拌器-浆叶搅拌器-中拓鼎承()由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。山东中拓鼎承化工机械有限公司为客户提供“搅拌器及非标搅拌装置,搪瓷搅拌设备,衬四氟容器,齿轮减速机等”等业务,公司拥有“中拓鼎承”等品牌,---于化工成套设备等行业。,在山东省淄博市淄博经济开发区傅家镇傅家工业园的名声---。欢迎来电垂询,联系人:李经理。
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