









搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
介绍一下搅拌器设备搅拌功率的测量方法
1、应变测量法
采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩,并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比,只要测出搅拌轴外表面上切应变大小,即可计算出扭矩。该方法适用于测量功率较大的搅拌体系
2、电动机反扭矩测量法
适用于规模较小的搅拌体系。其工作原理如下:当电动机工作时,作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等,方向相反的。
只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩,再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后,即可测得搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。
转盘固定于电动机的外壳上,搅拌器功能,电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上,电动机外壳(定子)受到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所平衡。而拉力的大小,通过滑轮,由天平上的砝码测出。砝码读数与转盘半径之乘积,即为作用于转子上的扭矩。
涡轮式搅拌器与旋桨式搅拌器的区别
搅拌器厂家根据搅拌介质的不同,从而制作了很多不同搅拌形式的产品。其中就包含了涡轮式与旋桨式搅拌器的使用,但是当用户在对其进行选购使用时,并不太清楚两者之间的区别,冲从无法对其进行正确分辨和使用。
涡轮式搅拌器与旋桨式搅拌器的区别:
一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。旋桨式搅拌器主要造成轴向液,产生较大的循环量,涡轮式搅拌器在旋转时造成高度湍动的径向流动。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。
由此得知,涡轮式与旋桨式搅拌器之间其搅拌的效率、介质和方法都有所不同,所以在我们进行区分时一定要做好相关知识的了解,从而选择合适的设备进行使用,有效的发挥其使用效率。
搅拌器在工业行业中的应用:我们都知道,搅拌是在反应过程中创造---条件的一个重要因素。例如,使传热作用加强,减少局部过热,以及避免加热过程中物质焦化等。如高压聚乙烯生产中,由于搅拌设备的作用,使物料在反应器内有一定的停留时间,更重要的是使催化剂在器内分布均匀,轴流式搅拌器,以防止局部猛烈的聚合作用。因此搅拌设备在工业生产中起着非常重要的作用。
不锈钢侧入式搅拌器工作部分:1.搅拌器:也称为搅拌桨叶,一般从3个方面考虑,搅拌的目的、物料黏度和搅拌器容积的大小。选用时除满足工艺要求外,还用考虑功耗、操作费用,黄石搅拌器,以及制造、维护和检修等因素。2.搅拌轴:固定搅拌器,并从减速装置的输出轴取得动力,在带动搅拌器转动的同时,将功率传递给搅拌器以克服其旋转时遇到的阻力偶矩而对流体作功。搅拌轴包括:轴颈(支承部分)、轴头(安装部件)和轴身(杆件部分)组成。常用材料:45号钢制造、35号钢、不锈钢等。
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