两个搅拌器发生轴端问题的具体原因 搅拌器属于机械设备,我们都知道,机械设备使用久了就会出现问题,那么搅拌器也不例外,有经验的用户都知道,搅拌器容易发生轴端问题,变频搅拌器,那么具体原因出现在哪儿呢?
原因一:错误的选型会导致所配搅拌器出力不够,有些用户在选型时,误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然。如果设备安装有问题,搅拌器的输出轴及其负载被卡住了,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,进而,可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
原因二:加速和减速的过程中,搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,均质搅拌器,并且这种加速和减速又过于频繁,那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需的工作扭矩。理论上,用户所需的工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
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搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱形状分为方形和圆形,材质为聚乙烯(pe),通过滚塑技术一次成型,上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。
螺带搅拌器是由两条纵向不锈钢螺带固定在搅拌轴上的搅拌器.转速50~100rpm,搅拌时可使物料垂直向上翻动.螺带搅拌器与刮板搅拌器的旋转方向相反,可增加乳化强度.搅拌器剪切力适中,适合物料粘度范围宽,与刮板搅拌器和胶体磨组成均质搅拌系统.
盘式溶解搅拌器这种搅拌轴端部装有一圆盘状的搅拌器,称考雷斯圆盘,转速1500rpm,由电机直接带动.旋转方向与刮板搅拌器相反.圆盘在轴上可以上下调节,以达到---搅拌效果.这种搅拌器搅动相称激烈,将物料由---向外翻滚.它的作用是迅速将新加入的组份润湿混合和分散溶解到液体或膏状物中,它是一种剪切力很大的搅拌器,适合于高粘度物料,要求转速高,但功率消耗大.它与刮板搅拌器和胶体磨组成另一种形式的均质搅拌系统.
搅拌器又被称作叶轮或桨叶,搅拌器桨叶,它是搅拌器的部件。根据搅拌器在搅拌釜内产生的流型,搅拌器基本上可以分为轴向流和径向流两种。例如,福州搅拌器,推进式叶轮、新型翼型叶轮等 属于轴向流搅拌器,而各种直叶、弯叶涡轮叶轮则属于径向流搅拌器。
搅拌轴通常自搅拌釜顶部中心垂直插入釜内,有时也采用侧面插入、底部伸入或侧面伸入方式,应根据不同的搅拌要求选择不同的安装方式。
搅拌器中电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须有足够的强度。同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。
一、挡板
为了消除搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅物料能够上下轴向流动,形成全釜的均匀混合,通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2~6块之间,视具体情况而定。加入挡板后,搅拌功耗将不再增加,且随着挡板数的增加而增加;但在满足全挡板条件后,再增加挡板数,搅拌功耗将不再增加。通常,挡板宽度约为容器内径的1/12~1/10。在固体悬浮操作时,还可在釜底上安装底挡板,以促进固体悬浮。搅拌容器中的传热盘管也可部分以致全部代替挡板;当装有垂直换热管后,一般也可不再设置挡板。
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