









脱硫搅拌设备冬季日常维护保养工作
1.保持机器及附近环境的的清洁并及时清除料斗内的积料,废物凝聚会导致感器不能正常回零。
2.检查各润滑点的润滑油是否足够,气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。
3.检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音,仪表指示是否正常,云溪搅拌器,信号系统是否完好。
4.常常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等,使开启和封闭符合要求,避免动力不足或声音异常。
5.常常检查各系统,如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。
6.每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水,并排除运行中泛起的故障。
7.蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关仿单进行维护保养。
搅拌器装置轴向流与径向流
机械拌和反应釜里的一个醉主要的结构就是拌和器设备,拌和器设备有轴向流拌和器设备和径向流拌和器设备,各种类型的叶轮在液体中旋转时,使叶轮附近的流体发作高度湍动,一起还有一股高速液流推进悉数液体沿必定途径在槽内作循环活动。循环活动的途径称为“流型”。按液体的流型,又可把叶轮分为轴向流叶轮和径向流叶轮。
介质:固液相、汽液持平,脱硫塔搅拌器,
考虑到黏度、流速等问题进而决定拌和方式,
一起考虑工艺需求诸如温度、压力等,
还有釜、槽的类型等如卧式或立式等问题,
归纳以上方面,终究决定拌和桨方式,条件是无论如何挑选,有---满意生产工艺的需求。
以液体为主体的搅拌操作,常常将被搅拌物料分为液-液、气-液、固-液、气-液-固四种情况。搅拌既可以是一种独力的流体力学范畴的单元操作,以促进混合为主要目的,如进行液-液混合、固-液悬浮、气-液分散、液-液分散和液-液乳化等;又往往是完成其他单元操作的---手段,以促进传热、传质、化学反应为主要目的,如在搅拌器内进行流体的加热与冷却、萃取、吸收、溶解、结晶、聚合等操作。
概括起来,搅拌器的操作目的的主要表现为以下四个方面:
使不相容的液体混合均匀,制备均匀混合液、乳化液,强化传质过程;
使气体在液体中充分分散,强化传质或化学反应;
制备均匀悬浮液,促使固体加速溶解、浸取或发生液-固化学反应;
强化传热,砂浆搅拌器,防止局部过热或过冷。
二、搅拌效果的度量尺度
依据不同的操作目的,搅拌效果有不同的表示方法,双螺带搅拌器,常用的表示法列于表1-1.实际应用时,往往通过实验研究、中试或生产数据分析,整理出搅拌效果与搅拌参数间的关系式。但针对搅拌效果的不同表示方法或不同的操作条件,可以得到很多且彼此结果差异很大的关系式。因此,对于给定混合过程,搅拌效果的表示法和主要操作因素的确定,应该---审慎。所选出的关系式的实验条件要尽可能符合给定条件,才能使设计与选用的搅拌器满足操作目的和经济性。否则,所得结果不一定满足过程要求,或者至少会使过程的经济性变差。
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