安装搅拌装置的时候需要注意哪些事项众所周知搅拌装置被广泛的应用在各个场所内，它的出现给我们带来了很大的帮助，那大家对于它的知识点了解多少呢？下面由小编来给大家简单介绍一下在安装搅拌装置时需要注意的一些事项。安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。搅拌装置在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，桨叶搅拌器，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。搅拌装置法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。搅拌装置的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌装置的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌装置反转脱落而砸坏衬里。
如何处理搅拌装置发出报警信号的现象我们在使用搅拌装置的时候，会出现报警信号的现象，那出现这种情况我们该如何处理呢？下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。当搅拌装置报警信号时，旁边机器的工作人员先要做的是按下开关按钮，双轴搅拌器，使机器停止运行。下一步是通知相关机器维修人员，检查和维护处理，以---机器能更快工作，不影响继续工作。所以当搅拌装置发出报警信号时，初次关机时，以防止机器继续工作，发生的故障。
根据传热方式不同，轴流式搅拌器，搅拌容器可分成带夹套容器和不带夹套容器，如图6-1所示为带夹套容器的结构简图。设计时，应分别计算内筒体及上下封头、夹套简体及封头的强度，确定合适的壁厚。
容器强度按gb 150<钢制压力容器>中有关规定进行设计计算。不带夹套时，承受内压的筒体和封头，只需按内压容器设计筒体及封头的壁厚。带有夹套时，则应考虑可能出现的危险工况来设计内简体和封头的壁厚，即分别按承受内压和外压进行设计，并取二者中较大值，只有在---任何时候内、外压都同时存在时，才允许用压差来计算内筒体和下封头的壁厚。
搅拌容器的材料也要满足搅拌器的生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及---产品清洁等。由于材料的不同，搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同，因此可分为钢制搅拌器、搪玻璃搅拌器和带衬里的搅拌器等。装衬里的目的是为了耐蚀或保护产品的清洁，衬里的种类很多，主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。
脱硫搅拌机在线更换机械密封
1、办理检修工作票，拉电，断开搅拌器总电源，并做好警示标志，---拆卸时被人为误送上电。
2、电工拆线，葫芦吊下电机。
3、松开搅拌机轴并帽，敲击并帽，使轴往脱硫塔里面去一点。
4、让拆卸环有足够位置拿出。
5、重新扳紧并帽，将轴拉出来，扳紧至浆液不漏为止。（因为轴上塔内有一个碗形密封面，安阳搅拌器，拆卸环不拆除时，碗型密封环面不跟塔壁接触。此时已被拉---，浆液已不再外漏）
6、松开机械密封固定螺丝。
7、撬开机械密封，用夹具夹轴，拧紧固定螺丝，不让轴系往塔内移动。
8、用螺丝顶出减速箱。
9、吊下减速机，取出坏的机械密封。
10、把新的机封放进去。
11、把减速箱吊装，拧紧法兰螺丝，轴上的并帽。
12、取出固定装置。
13、固定机械密封总承。
14、松开一点并帽，重新安装拆卸环。
15、拧紧并帽，拆卸环安装完成。
16、取下机紧片，拧紧锁紧环螺丝。
17、更换减速机润滑油。
18、安装电机，电工接线，送电试转。
19、清理现场工具及用品，将现场打扫干净。
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