









根据传热方式不同,搅拌容器可分成带夹套容器和不带夹套容器,如图6-1所示为带夹套容器的结构简图。设计时,应分别计算内筒体及上下封头、夹套简体及封头的强度,确定合适的壁厚。
容器强度按gb 150<钢制压力容器>中有关规定进行设计计算。不带夹套时,承受内压的筒体和封头,只需按内压容器设计筒体及封头的壁厚。带有夹套时,则应考虑可能出现的危险工况来设计内简体和封头的壁厚,即分别按承受内压和外压进行设计,并取二者中较大值,只有在---任何时候内、外压都同时存在时,才允许用压差来计算内筒体和下封头的壁厚。
搅拌容器的材料也要满足搅拌器的生产工艺的要求,泥浆搅拌器,例如耐压、耐温、耐介质腐蚀,以及---产品清洁等。由于材料的不同,搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同,因此可分为钢制搅拌器、搪玻璃搅拌器和带衬里的搅拌器等。装衬里的目的是为了耐蚀或保护产品的清洁,衬里的种类很多,主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。
通常的搅拌器总是向一个方向旋转,罐内无挡板时,液体的流动也是向一个方向进行回转运动。这时由于不能产生有效的剪切和上下循环,混合效果不佳。一般为避免此缺点,要在罐内装置挡板。然而,有些流体要附着到挡板上,要清除这些附着物相当麻烦。理想的情况是既能不设挡板,又能获得足够大的剪切和循环。能满足这个要求的是往复式搅拌器,它不用复杂的电气变换部分,仅用一个特殊设计的传动机构能够使搅拌器单方向回转变成每次进行90度往复的运动。这种搅拌器需与具有三角形截面的叶轮配合使用。
三角形叶轮进行水平左右往复转动,使互相逆向的轴向流桨式叶轮交替地进行正反转,液体朝三角形顶角的方向流动,即三角形顶角向上,则液体向,顶角向下,则把液体向下压。通常这种三角形叶轮二枚成一对,互相交叉90度安装,下层的顶角朝下,上层的顶角朝上,往复式搅拌器的整体情况如图。搅拌时,下层叶的可动范围内液体向下压出,直达罐底,并通过下层叶的不动部分折回,向上升,刚好这时因为上层叶的顶角向上,则使液体进一步往上升。上升流直至液体的自由表面,并通过上层叶的不动部分折回,往下降,这里又由于下层叶的顶角而向下,便使液体继续往下降。这样使罐内液体产生有效地上下循环流动,大庆搅拌器,这时叶轮还进行着水平剪切运动,污水搅拌器,因此往复式搅拌器中的三角形叶轮亦是属于剪切-循环---型的。由于三角形叶片的根部粗,端部细,所以,叶径也可做得较大,通常叶径与罐径比为0.65~0.95。
与搅拌设备的侧面比拟,顶置式搅拌设备搅拌剪切力和分散能力。j680六片曲叶片单向盘式涡轮机污水处理搅拌叶片为弯曲弯曲,排出水煤浆搅拌设备,功率消耗低,叶片不易磨损。与水煤浆搅拌设备侧的搅拌混合和溶解---比拟,两个搅拌设备分别适合于气相吸收,分散和两相液体的密度差异。
在轴流式中,一般材料沿着容器的壁向上螺旋并且朝向---腔汇合以形成上下对流轮回。与顶部搅拌设备相同的是---的侧面搅拌抗粘附效果。它合用于高粘度或粉末材料的混合,传热和反应溶解。带侧搅拌污水处理搅拌设备,条带的数目应根据容器侧的混合几何外形和液体层的高度来确定。
一般j710单带污水处理混合器搅拌设备,j720双带污水处理混合器搅拌设备,用于扁平或卵形底部容器;j740锥形单带污水处理混合器搅拌设备,j750锥形双带污水处理搅拌设备搅拌设---于90°锥底容器。
在静态下,该流体具有立式混合器的三维侧搅拌结构,该混适用具有污水处理搅拌设备,该搅拌设备足够坚固以承受垂直搅拌设备的数值侧搅拌剪切应力。
当应力超过该值时,三维结构被破坏,并且流体表现出与类型流体相同的侧搅动特性。它属于立式搅拌设备型侧搅拌流体,例如含有污水处理混合器的固体废料侧搅拌白渣,岩石颗粒侧搅拌悬浮液和污水泥浆。
这长短型流体中重要的侧搅拌立式搅拌设备。水煤浆搅拌设备中的大多数非类型流体属于这一类。在曲线坐标系中,假塑性流体侧搅拌剪切应力和速度梯度侧搅拌曲线是下弯曲侧搅拌曲线的外形。然而,水泥搅拌器,在对数坐标系中,它通常在水煤浆搅拌设备侧的搅拌设备剪切应力的方向上。此时,侧面搅拌值越远,假塑性水煤浆搅拌设备为1。特定一侧的搅拌材料的粘度值跟着搅拌侧的搅动而降低。
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