









一般情况下,我们要求固液悬浮达到以下两种状态的其中之一。
种,完全离底悬浮状态,顾名思义,这种状态就是让全部的固体粒子完全脱离内容器的底部,悬浮在液体中。这种状态的应用非常广泛,首先这种状态有利于反应物料之间的充分接触,加速化学反应的进行,在利用固体催化剂进行的固液二相以及气液固三相反应中,这种状态的应用尤为普遍;其次,温州搅拌器,完全离底状态中,固体粒子周围的阻力低,便于溶解,溶解达到饱和后也更有利于结晶过程的进行,也更有利于传质和传热;另外,大型搅拌器,有的时候固体粒子会下沉而堵住出料口,我们也要通过完全离底状态来使出料口畅通。一般情况下,我们可以认为固体粒子在罐底的停留时间不超过1至2秒,就可以认为实现了此种状态,而实现此种状态的转速,就可以称为完全离底悬浮的临界转速。
第二种,均匀悬浮状态,顾名思义,均匀悬浮就是指通过搅拌使固体粒子均匀分布在反应釜中,并处于悬浮状态。均匀悬浮状态的应用也十分广泛,比如常见的果汁、化妆品、等。
固-液两相体系的搅拌,是搅拌器中常见的搅拌形式,下面我们来看看固-液两相体系的搅拌目的和悬浮机理。
一,固-液两相体系搅拌的目的:
1.使搅拌器中的固体粒子完全离釜底悬浮起来,沥青罐搅拌器,简称完全离底悬浮。其主要作用是降低固体周围的扩散阻力,以便于固体物料的溶解或结晶,以及加强反应物料与催化剂之间的接触和传质。
2.使固体粒子在全釜均匀悬浮,简称均匀悬浮。其主要作用是制备均匀悬浮液。
二,固-液悬浮机理
1.完全离底悬浮,一般认为,固体悬浮是由湍动漩涡控制的。导致搅拌器釜底沉积颗粒悬浮的原因是具有一定尺度小涡漩的扰动。假定与颗粒尺寸同一数量级的小涡漩作用于固体颗粒,并将能量传递给固体颗粒,当涡漩的作用力克服了固体颗粒所受重力与浮力之差时,则颗粒将被举起,此时颗粒即被悬浮起来。
推进式搅拌器属于轴流型、循环型搅拌器,循环性能好,剪切作用不大,适用于黏度低、流量大的场合,利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。主要用于液液体系混合、温度均一,在低浓度固液体系中防止沉降等。
推进式搅拌器是典型的轴流形搅拌器,排液量高,低剪切性能,流体是从轴向进入搅拌器的叶片,而后又从轴向流出的一种液流方式。轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的,在运行方向上撞到罐壁或罐底,形成上下循环流,液下搅拌器,同轴向流同时存在,结合不同挡板后,可实现更为复杂的混合效果。
推进式的叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成,通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出,使之在罐内形成循环。
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