









在搅拌器的生产中,为了---搅拌器的顺利安装,搅拌器零部件都必须具备一定程度的互换性,这样一旦一个零件发生损坏,就可以使用同类规格的零件进行替换,轴流式搅拌器,---搅拌器的正常工作。
要使搅拌器中的零部件具有互换性,就需要---零部件的几何参数的准确性,不过在实际的生产过程中,由于器的精度,加工工具的磨损,测量的误差以及人工操作水平的高低等因素的影响,即使相同规格的零件的几何参数也不可能保持的,我们把这种零件加工完成后的几何参数上产生的差异,搅拌器,称之为加工误差,而我们要使零件具备互换性,就必须将零件的这种加工误差控制在一个合理的范围中,这个范围就称之为公差。
不同的两个零件装配在一起,有的要求松一点,有的要求紧一点,这种松紧程度的要求就是一种配合关系。
在搅拌器的设计过程中,对公差设定十分的重要,水煤浆搅拌器,因为不同的搅拌器可能将会面对不同的工况,而不同的工况,对搅拌器的公差又有着不同的要求,公差并不是越小越好,而是要在保持正常的搅拌效果的前提下,---一定的互换性。
什么是搅拌器的放大设计?
放大指的是先设计一个等比例缩小的搅拌器,等试验成功后,再将这个搅拌器等比例扩大来满足工业生产要求,对于大型器设计来说,此过程又往往分阶段进行。
搅拌器应用领域及其广泛,适应的工况多种多样,就算你是有着十余年丰富设计经验的---,也不敢说任何工况下的搅拌器都了如指掌,不过,对于某些相似的搅拌工况,即使没有实践经验,也是可以根据其相似性来设计,但是,对于某些复杂的搅拌工况,仅仅依靠经验是不够的,如果再加上是大型的搅拌器,那么,盲目的投入生产有可能造成---的损失,所以,放大是解决这类问题的---方法。
说到放大设计,螺旋式搅拌器,就不得不提到非标产品,非标搅拌器就是客户的需求不在行业标准的要求范围之中,需要为客户的搅拌需求量身定做的搅拌器器。其实这个过程和新产品的研发有些类似,需要用到非标搅拌器的放大。.
要设定的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力,是分批式操作还是连续式操作等。无疑,这是设计搅拌器的基础,也是搅拌器选型的重要依据,通常须由用户提供。然而对于有些条目,用户往往不能确切地提出,需要与设计者进行沟通后才能确定,---是对于物料的性质和搅拌目的两项。
在搅拌条件确定后,下一步就是叶轮型式的选定也就是搅拌器选型,这是非常重要的一步,然而这是依赖于经验的一步,须仔细探讨。将从叶轮的剪切-循环特性,叶轮对物料黏性的适应性,叶轮产生的流型等方面阐明各种叶轮的特点,再结合不同的搅拌目的,来探讨叶轮的选型问题。
要对搅拌器进行选型,不仅仅是型式的确定,确定了型式后,首先要确定的就是材质,其的材质有很多种,如:碳钢、不锈钢、搪玻璃等,搅拌器材质的确定要考虑很多因素,其中,首要因素就是搅拌物料。
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