









以下就是既有搅拌器的修改与优化:
1.优化搅拌器结构几何尺寸
如前所述,不同的流体,或同体在不同的雷诺数范围内,各种搅拌器的混合性能各不相同。进一步的研究还发现,搅拌器的几何尺寸对混合效率有很大影响,并且这种影响是随流体的性质而异的。如对螺带式搅拌器的研究表明:叶宽对混合效率影响较大。当叶宽增加一倍,甘油和2%cmc水溶液的混合速率增加将近一倍,而1% ppa水溶液仅增加20%;螺距的改变对混合速率影响不大;叶端和釜壁的间隙增加一倍,甘油的混合时间仅增加10%, 2%cmc水溶液则增加50%~100%,但是1%ppa水溶液的混合时间几乎不变;当螺带的叶片由圆管制作时,水下搅拌器,混合时间要增加30%~70%。
2.合理设计物料加入位置
在任何一种搅拌器的混合体系中,把混合物的组分注入湍流区---有助于降低黏度和密度差,并使混匀加速。
固-液两相体系的搅拌,是搅拌器中常见的搅拌形式,顶入式搅拌器,下面我们来看看固-液两相体系的搅拌目的和悬浮机理。
一,固-液两相体系搅拌的目的:
1.使搅拌器中的固体粒子完全离釜底悬浮起来,简称完全离底悬浮。其主要作用是降低固体周围的扩散阻力,以便于固体物料的溶解或结晶,以及加强反应物料与催化剂之间的接触和传质。
2.使固体粒子在全釜均匀悬浮,简称均匀悬浮。其主要作用是制备均匀悬浮液。
二,固-液悬浮机理
1.完全离底悬浮,一般认为,固体悬浮是由湍动漩涡控制的。导致搅拌器釜底沉积颗粒悬浮的原因是具有一定尺度小涡漩的扰动。假定与颗粒尺寸同一数量级的小涡漩作用于固体颗粒,并将能量传递给固体颗粒,当涡漩的作用力克服了固体颗粒所受重力与浮力之差时,则颗粒将被举起,此时颗粒即被悬浮起来。
只有明确了搅拌目的,才能够准确的选择搅拌器,搅拌目的一般分为以下几种:
,不同物质的均匀混合,这个是为常见的,比如互溶液体,固液混合,非互溶液体,乳浊液,悬浮液等等,只有同过搅拌器才能使不同物质均匀的混合。
第二,促进传质,在溶液中,由于浓度的分布式不同的,所以其也就有所不同,这需要通过传质来实现的传递,浓度的均衡,这也必须通过搅拌器来实现。
第三,促进传热,在某些化学反应中,江西搅拌器,对温度的要求---苛刻,过高过低都不行,矿浆搅拌器,如果过高,就需要通过搅拌器来快速传热,使热量分布均匀并快速的散发,如果过低,很多搅拌器还有加热功能。
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