竖式挡板的关键尺寸有挡板的通用尺寸、挡板与搅拌容器内壁的间隙、挡板在搅拌容器内的设置高度等。
1．挡板的通用尺寸
挡板宽度w一般取(1112～1/10)d；当搅拌容器直径d≤looomm时，砂浆搅拌器，挡板数量z=2～4块；当搅拌容器直径d>;looomm时，z=4～6块，即可满足全挡板条件。
2．挡板与搅拌容器内壁的间隙
当被搅拌液体的黏度p 当被搅拌液体的黏度>;2500mpa.s（高黏度），为避免固体粒子堆积或黏滞液体在挡板处形成死角，挡板在搅拌容器内壁应倾斜固定；挡板的倾斜方向与液体流动方向相同。 当被搅拌液体的黏度***5000mpa.s时，一般不设挡板（因为在高黏度的液体搅拌时，有挡板反而会干扰液体的搅拌流动，水处理搅拌器，降低搅拌效果）。 不锈钢搅拌器直径与釜径之比d/d会影响液滴分散和凝并的平衡，所以中试过程一定要研究d/d对液滴分散的影响。液-液放大过程的关键是对各异相区的比例变化的认识。斜桨圆盘涡轮由于具有高的泵送能力，上饶搅拌器，通常用于液-液分散体系，有利于克服可能存在的相密度差。平桨圆盘涡轮比较适合于产生稳定乳液和适当的气体夹带。 杂质和表面活性剂很容易在相界面吸附，---地影响界面特性和界面积。如果过程---地依赖界面特性，放大过程必须考虑杂质和表面活性剂变化的影响。表面电荷是另一个需要关注的因素。 生成均匀的液滴通常是体系的一个目标，搅拌釜通常操作在湍流条件下，液滴尺寸的分散程度非常大。当对液滴的分布均匀度要求比较高时，通常需要考虑采用非搅拌器。
螺带的高度通常取罐底至液面的高度。螺带旋转一周的高度称螺距，发酵搅拌器，一般螺带为一至二个螺距。一个螺距的高度约等于叶径。搅拌高黏度流体时通常使用锚式和螺带式叶轮，但二者混合效果大有区别，锚式叶轮几乎不产生上---动，在罐中心的混合效果也较差，且液体黏度越高这种缺点越明显。另外，螺带式叶轮利用其本身的结构特点和液体的黏性，产生以上下循环流为主的流动，随搅拌轴旋转的方向不同，罐内有螺带存在的外周部液体被向上推或向下压，同时在罐中心部则液体相应地下降或上升，从而形成全罐液体的上下循环流动。至于哪种旋转方向好，不能一概而论，尽量以小试确认。有时，搅拌器回转方向不同，所需功率也不同。
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