侧入式搅拌器是将搅拌器安装在器筒体的侧壁上,所以轴封结构是费脑筋的,也是选购中容易忽略的关键地方。在小型器中,可以抽取器内的物料,卸下搅拌器更换轴封部分,所以搅拌器的结构要尽量简单。但是在大型器中,为了在不抽出器内液体的条件下而便于更换轴封部件和传动部件,多半在器内设置断流结构。
对于侧入式搅拌利用推进式搅拌器,在消耗同等功率情况下,能得到高的效果。这种搅拌器的转速一般是360-450r/min,驱动方式有齿轮和皮带两种。从价格成本角度考虑,皮带式---些,但从维护方便的角度上来看,齿轮式应用多,尤其是某些不能---停机的场合,齿轮式更是之选。
在之前的技术文章中,我们从搅拌操作目的分析了对搅拌的要求,诸如某过程要求对流循环好或者某过程要求剪切力强等,进而分析了搅拌器的功能,在此基础上就可根据搅拌目的来选择搅拌器的型式。也可以从一种搅拌器的功能来判断它适用于哪些搅拌过程。
各种搅拌过程对搅拌的要求有共性,而各种搅拌器的性能也有共性.这样往往是适于某一种搅拌操作的可能有几种型式的搅拌器,而同一种搅拌器也可用于几种搅拌过程。当然严格地说,还是各有所长的,诸如黏度高低、容积大小、转速范围等,都会影响搅拌器使用的效果。
目前的选型方法多数是根据实践经验,选择习惯应用的浆型,再在常用范围内决定搅拌器的各种参数。也有通过小型试验,取得数据.进行放大的设计方法。不论哪种方法,都离不开的根据搅拌条件搅拌目的选择搅拌器类型这一步。
润滑油变质的主要原因是氧化,螺带搅拌器,而氧化速度与温度有着直接关系,60℃以上,温度每升高18华氏度(10℃),油的寿命就减半。实际使用中,工业搅拌器,如果油温高于,那么换油周期也应该相应调整。润滑油氧化会产生油泥、漆膜、生成酸性物质,这些物质对设备有害,而且反过来加速油变质。通过检测润滑油里的酸值(an),可以监测脱硫搅拌器润滑油的氧化。润滑油受到污染也会引起油变质,温州搅拌器,通过油液检测水分和颗粒污染物,能监测润滑油的清洁度。
脱硫搅拌器润滑油更换时间受到多种因素的影响,螺旋搅拌器,因此并没有一个确切的时间,这时就需要使用者掌握一定的辨别技巧,根据油脂的颜色、味道等来推断是否发生变质以及是否需要换新。
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