螺旋搅拌器-中拓鼎承-绵阳搅拌器

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    2024-1-29

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不过一般情况下,低粘度互溶液体之间的混合并没有那么复杂,我们只需要注意以下几点就可以了。

  1.循环量要足够大,要使得所有的液体都在快速的循环运动,不要使搅拌器内出现死区。

  2.虽然同为低粘度溶液,但是不同的溶液,其粘度还是有着不小的差别,如果两者的粘度相差过大,那么对搅拌器的控制上就要着重注意对湍流和剪切强度的保持,因为这样的话,高粘度液体的分散速度就会加大。

  3.如果两种液体的数量上相差较大,绵阳搅拌器,那么少量的液体应该加在旋转的叶轮附近,这样会有效加快搅拌效果。





 不锈钢搅拌器安装在两根平行的轴上,二根轴上的搅拌叶轮不同,轴速也不等,这种搅拌器主要用于高黏液体。采用卧式双轴搅拌器的目的是要获得自清洁效果。当搅拌高黏液体时,若叶轮端部与罐壁有一定的间隙,则高黏液体会滞留于间隙中,这些滞留物的存在,不仅影响产品的,搅拌器功率,并---降低罐壁的传热系数,为此,搅拌高黏液体的叶轮的外缘都与罐壁很接近,有时还在叶轮上装,即所谓刮壁式搅拌器。然而,即使采用了刮壁式搅拌器若采用单轴型.高黏液体还可能黏滞在叶轮上,随叶轮一起转动,而若采用自清洁型的卧式双轴搅拌器,通过二根轴上特殊设计的叶轮的啮合,使叶轮之间产生互相清洁作用,可使滞留物减至少。




三叶推进式搅拌器的优缺点:

  典型轴流桨,适合低黏度流体的混合、传热、循环、粒子悬浮、溶解等

  优点:低剪切、强循环、低能耗

  缺点:高速运行、细长轴时需带中间轴承或底轴承,整体浇铸叶轮,锚式搅拌器,不宜在大型装置中使用

  应用实例:一个直径为2900mm,容积为33平方米的氢化液贮槽,内含1%雷尼---,搅拌的目的是防止催化剂沉淀以便氢化液的输送。实践证明,螺旋搅拌器,一个直径为600mm的三叶推进式搅拌器在250r/min下运转,在全挡板条件下完全可以满足工艺要求,而所需的电动机功率仅为3kw,但搅拌轴需要中间轴承,易磨损。





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