挡板是一种重要的搅拌器附件，毕节搅拌器，挡板一般是指长条形的竖向固定在罐壁上的板，主要是在湍流状态时为了消除罐中央的“圆柱状回转区”（也称打漩区，漩涡）而增设的，“圆柱状回转区”混合效果很差，混合时间较长，不利于搅拌过程，所以一般情况下都要设法缩小这个区域。显然挡板的安装目的就是为了消除“圆柱状回转区”，将切向流转变为径向或轴向流，同时还可以增大湍动程度，---搅拌效果，降低搅拌载荷的波动，使功率保持稳定，提高叶轮的剪切性能，如有的悬浮聚合的搅拌器，在设有挡板时可使颗粒细而均匀。
需要注意的是，挡板适用于径流型叶轮在湍流区的操作，而层流状态时不能用挡板来改变流型
想要消除漩涡除了安装挡板以外，还可以采用以下手段：
脱硫搅拌器机械密封拆除步骤
1、将脱硫搅拌器后盖打开，然后拆下轴支架。
2、拆除键销、机械密封静环压盘螺栓。
3、将轴支架反冋套入轴中，并用搅拌器配备螺栓固定，然后用扳手扳动螺帽，将轴拉出来，拉到一定位置后，用管钳将轴向顺时针方向旋转，直到轴的快速接头完全咬合，矿浆搅拌器，再将脱硫搅拌器机械密封挡板取下。
4、用卡簧钳将两只卡簧拆下，用螺栓固定在搅拌器机械密封静环上，这样便于静环的取岀。取出静环后，再将卡静环的卡簧装上，作为撬力点，用起子或撬棍将机封的动环和轴套一起取下。
二、脱硫搅拌器机械密封安装步骤
在所有叶轮中片式叶轮使用的转速，通常其转建为500至3000r/min．相当于叶端线速度15至30m/s。在低黏度液体的场合，叶径与罐径之比为0.25 -0.35．随黏度的增加，叶径增大，但d/d没有超过0.5的，齿片式叶轮外周的锯齿状叶片的高速旋转使之具有高的剪切力，投入能量的75%在叶片近旁以剪切的形式消耗掉。
用齿片式叶轮时，浆液搅拌器，一般不安装挡板。---当处理密度小的、浮于液面的粉末时，更以无挡板为好。有时对于低黏度液体，为防止旋涡过高而使液体溢 出罐外，或防止向液体中卷入气体，亦可使用挡板。还有，当液体黏度---时，若不能产生全罐范围内的流动，则可采用与锚式叶轮进行组合的方法。
使用齿片式叶轮时投入的能量密度较高，这些能量全部变成热量使罐内温度上升。因此若所处理的液体不允许温度上升的场合，必须用夹套进行冷却。
齿片式叶轮的应用领域有：液-液分散体系，如树脂的混合；固-液体系，如使高岭土、黏土、氯化钙和颜料等达到高度分散。该叶轮的黏度适用范围为小于50pa.s。
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