









容器强度按gb 150<钢制压力容器>中有关规定进行设计计算。不带夹套时,承受内压的筒体和封头,只需按内压容器设计筒体及封头的壁厚。带有夹套时,则应考虑可能出现的危险工况来设计内简体和封头的壁厚,即分别按承受内压和外压进行设计,并取二者中较大值,只有在---任何时候内、外压都同时存在时,才允许用压差来计算内筒体和下封头的壁厚。

脱硫行业使用的搅拌器按照按照方式主要有两种,一种是顶进式,一种是侧进式。顶进式一般安装在浆液池(罐)顶部,地池顶部等;侧进式一般安装在脱硫塔下部,在湿法喷淋塔中常用,按照脱硫塔底部浆液段直径一般有按圆周均布三台、四台和五台。
在转数方面,推进式搅拌器,一般的顶进式转数较慢,搅拌桨叶直径越大,轴越长,转数就会越低。顶进式搅拌器的转数一般在1-1.5转/min。而侧进式一般转数较高一般在300转/min,如果采用和氧化喷共同使用,转数会相对高一些。
转数的选择除了强度、扭矩方面的考虑之外,还要考虑颗粒沉降速度及化学反应速度。
有两种搅拌器:顶搅拌器放在箱罐顶部,用来搅拌石灰石溶液,石膏溶液等,叶轮搅拌器,防止沉淀的侧搅拌器用于湿法脱硫塔,用来搅拌吸收塔内的浆液,防止沉淀,另外,还可以促进氧化空气的均匀,有利于浆液内反应的进行
桨式搅拌器,桨式搅拌器是搅拌器中结构简单的一种,通常仅两个叶片。它采用扁钢制成,叶片焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片型式可分为平直叶式和斜(折)叶式两种,主要应用场合:液液体系中用于混合、温度均一;固液体系中多用于防止固体沉降。但桨式搅拌器不能用于以保持气体和以细微化为目的的气液分散操作中。
桨式搅拌器主要用于流体的循环,由于在同样的排量下,斜叶式比平直叶的功耗少,搅拌器,操作费用低,因而斜叶式搅拌器使用较多。桨式也可用于高黏流体的搅拌,以促进流体的上下交换,代替价格高昂的螺带式叶轮,尚能获得---的效果。桨式叶轮的桨叶直径d对容器内直径d之比一般为0.35~0.5,对于高黏度液体为0.65~0.9;转速一般在20~l00r/min之间,介质黏度可达20pa.s。
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