









搅拌器的使用保养方法
1、先动口再动手:对于搅拌器出现故障时,不应急于先动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,污泥搅拌器,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边记上标记。
2、先外部后内部:应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
3、先机械后电气:只有在确定机械零件---后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触---故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
4、先静态后动态:在设备未通电时,判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,醉后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。
搅拌器的作业准则有哪些1.移动式混凝土搅拌机安装在平坦坚硬地坪上,水平架起,轮胎不得受力。
2.工作装置应紧固---,双轴搅拌器,钢丝绳符合使用标准。
3.料斗上下限位灵敏---,斗车保险挂钩、机体吊耳完好。
4.传动部分防护罩完整,操作手柄有保险装置。
5.料斗地坑周围应垫高夯实。保护接零接线正确。
6.设置一机一闸一漏一箱。操作台仪表、指示信号准确---。
7.设置防雨棚。机械周围整洁无泥水。操作规程牌齐全,有维修保养制度。
在搅拌机的生产过程中,能够影响混凝土搅拌机搅拌的主要因素是:搅拌机的结构形式,搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率,混合料的加料程序和加料位置,搅拌叶片的配置和排列的几何角度,推流搅拌器,搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。因此,在进行作业前已经要将上述几条作业准则认真执行。
搅拌器生产厂家分析搅拌器在进行放料时的注意事项搅拌器在进行放料的时候需要注意哪些事项呢?为了帮助用户能够详细的了解产品知识,下面由搅拌器生产厂家来给大家简单介绍一下其相关知识点。1、运转过程中应该注意,通过夹套对设备进行升温时,南昌搅拌器,要徐徐加压升温。要预先通入0.1mp的压力,保持一刻钟后,再缓缓通入蒸气达操作压力。2、搅拌器在加料时要---小心,应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料,过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响,同时应该---不会让任何坚硬固体物体调入釜内,对于非必须加入大块硬质物料,应粉碎后加入。3、对于出料时应该注意,如遇搅拌器堵塞,不能用金属器具铲打,可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开,反应结束需要冷却时,必须待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。4、运转中,要注意法兰、接盘、人孔及填料箱的密封情况,如发现泄漏应立即采取措施。
搅拌器的密封是什么关于搅拌器的密封是什么大家了解多少呢?为了帮助大家能够清楚的了解产品知识,那接下来由我们的工作人员来给大家简单介绍一下其相关知识点。搅拌器的密封根据被搅拌的液体介质的物理化性质和参数以及生产卫生要求和防火技术等因素,在搅拌器上装设液封、填料密封或者机械密封。液封乃是用来防止搅拌器内腔的气体和外界---接触的密封机构。它有静止的圆筒型壳体和置于其中的,与搅拌器轴一块旋转的圆管罩所组成。圆筒形壳体与圆管罩之间的间隙为&。当搅拌器壳体内的压力等于---压力的情况下,如果密封机构的尺寸选择的很恰当,液封能够---地将密封腔同外界隔开。填料密封用来密封在非腐蚀性介质或者若腐蚀性介质中工作的搅拌器轴,搅拌器内的压力不应高于0.6兆帕斯卡,或者真空度不高于0.04兆帕斯卡。被密封的轴的转速应在5~320转/分钟之内。通常填料密封由密封壳体、调料、液封环和压盖等零件组成。
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