









在某些工况下,化工搅拌器在搅拌过程中会发生打旋现象,这种现象对搅拌十分不利。
在打旋过程中,液体随着叶轮而运动,但是这种运动时同步的,就是所有液体一起运动,分子间的相对位置并没有发生变化,所有,液体并没有真正混合。
打旋会使得漩涡的中心下凹,这样很可能引起空气和叶轮的接触,在搅拌过程中,液体之间的摩擦,叶轮和液体的摩擦都会产生热能,而空气和旋转的液体及叶轮接触,并有一定温度,那么很可能产生化学反应,以及气液混合,这对于化工搅拌器的搅拌效果影响,还有可能对叶轮产生腐蚀。并且由于由于中央液面下凹,液体也无法和叶轮完全接触,尿素搅拌器,也影响到了叶轮的搅拌效果。
打旋过程中所产生的作用力会加速化工搅拌器的振动,影响其使用寿命。
打旋现象的产生,一般情况下,化工搅拌器的工况,必须同时满---下条件:
1.搅拌槽为平底圆形;2.槽壁光滑,无挡板;3.叶轮安装在中心;4.液体粘度小。
桨式叶轮通常仅有二个叶片,是搅拌叶轮中的一种。与涡轮式叶轮一样,根据叶片的垂直或倾斜安装可分成径向流型和轴向流型。桨式叶轮主要用于排出流是---的场合,由于在同样的排量下,轴向流叶轮的功耗比径向流低,故轴向流叶轮使用较多,由于结构简单,即使叶径大,造价也不高,故往往用于大叶径、低转速的场合。其主要用途为:在液-液系用于防止分离和使温度均一;在固-液系,多用于防止固体沉降。然而,桨式叶轮不适用于气-液分散那样保持气体和以细微化为目的的操作,还有,由于其适合于制成大叶径,故也可用于高黏度液体的搅拌,不锈钢搅拌器,这种场合为了促使液体上下交换,洪湖搅拌器,或者使用3—5层的多层叶轮,或者使用如下图那样的变形的桨式叶轮。
包括:变截面复合折叶桨式搅拌器、后掠式搅拌器、弧叶桨式搅拌器、花板孔式搅拌器、两叶变截面搅拌器、平叶桨式搅拌器、斜叶桨式搅拌器
什么是搅拌器的放大设计?
放大指的是先设计一个等比例缩小的搅拌器,等试验成功后,再将这个搅拌器等比例扩大来满足工业生产要求,对于大型器设计来说,此过程又往往分阶段进行。
搅拌器应用领域及其广泛,适应的工况多种多样,就算你是有着十余年丰富设计经验的---,也不敢说任何工况下的搅拌器都了如指掌,不过,对于某些相似的搅拌工况,即使没有实践经验,也是可以根据其相似性来设计,但是,对于某些复杂的搅拌工况,仅仅依靠经验是不够的,如果再加上是大型的搅拌器,框式搅拌器,那么,盲目的投入生产有可能造成---的损失,所以,放大是解决这类问题的---方法。
说到放大设计,就不得不提到非标产品,非标搅拌器就是客户的需求不在行业标准的要求范围之中,需要为客户的搅拌需求量身定做的搅拌器器。其实这个过程和新产品的研发有些类似,需要用到非标搅拌器的放大。.
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