









1.结晶是制药领域常用到的一种反应,是通过搅拌器来实现的,这个过程很复杂,不同的晶体对搅拌器就有着截然不同的要求,一一阐述不太现实,不过一般情况下,我们可以跟结晶所需晶体的大小来选择搅拌器,所需晶体如果比较大,可以采用锚、框式搅拌器,转速介乎于20到60转每分钟即可;如果所需晶体小,就可以使用推进式搅拌器,转速方面浮动较大,要根据情况进行设定。
2.在制药领域里的铁粉还原反应也经常用到搅拌器,多为框式搅拌器,框式搅拌器可以使搅拌物质之间能够充分的接触,转速方面一般维持在60转每分钟。

桨式搅拌器叶片形状选择
选择搅拌器叶片的形状是搅拌器设计中重要的一步。以下是对桨式搅拌器叶轮选定的简单介绍,希望大家喜欢:
桨式叶轮是简单的一种搅拌器,细长的、连续的板状叶片焊、铆在轮毂上或对夹在搅拌轴上,东营搅拌器,因而价格低,大约有35%~40%的搅拌器使用这种搅拌器。通常,每个叶轮有2个叶片,安装3~4个叶片的并不多见。桨叶可垂直安装于轮毂上,即所谓平叶桨。也可以某一角度倾斜安装于轮毂上,即所谓折叶桨。
由桨式叶轮所形成的流动形式与涡轮式叶轮相似,也有径流和轴流之分。但桨式搅拌器的主要作用是具有较强的循环功能,大都用于需要叶片以排出(循环)作用为主要目的的搅拌。在排出量相同情况下,折叶桨的操作费用与动力消耗稍优于平叶桨。实际工程中,往往采用大直径低转速叶轮,尽管剪切作用不大,双螺旋搅拌器,但罐内的循环---。由于可用大直径的叶轮,故也可用于介质粘度达50pa.s的搅拌。此时,为了使罐内上、下层介质易于交换,往往采用有3~5段的多段叶轮,或在桨叶上安装横向叶片。
不同的物料达到同样的流动状态所需的能量是不同的,在搅拌器中搅拌器就是负责提供能量与达成液体的流动状态的,水池搅拌器,搅拌器必须有合理的结构和足够的强度,才能适合不同工况的能量需求。
所谓合理的结构,首先就要数叶轮的几何尺寸和安装位置,因为这两者直接影响着搅拌器的搅拌效果,除此以外,浆池搅拌器,还应该符合以下几个原则:叶轮的制造工艺合理,叶轮与搅拌轴的连接方式是否稳妥---,叶轮安装检修是否方便等。除推进式、螺带式搅拌器等特殊形状的叶轮加工难度较大外,多数叶轮形状与加工都相对简单。叶轮与轴的连接方式也是大同小异,安装起来并不复杂。采用整体式或可拆式的连接结构,可以从安装检修方便的角度上来决定。
材质的种类也会影响结构。搅拌器的材质主要是从耐腐蚀和强度两方面来选择,以碳钢、不锈钢、铸铁的居多,也有用铜、铝等材质的。
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